机身材质与导轨结构:床身、主轴滑块采用优质球墨铸铁,经过时效去应力处理;燕尾式滑动结构,配合高碳钢淬火研磨,抗变形、耐磨,长时间量产精度衰减小。
加工精度高:量产稳定精度可达**±0.02mm**,优化机型最高可达**±0.01mm**,可满足马达轴、连接器、医疗、汽车精密轴类D型扁位、平行面、十字扁位批量加工要求。
主轴系统:动力头采用Φ25.4高精度主轴,进口耐磨轴承,径向跳动小;刀具转速多档位可调,适配铜、铝、铁、不锈钢等不同材质高低速铣削。自带自动润滑系统,减少磨损,延长整机寿命。
PLC进口电控系统:原装进口PLC元件,程序稳定;支持手动/半自动/全自动三种模式切换,振动盘自动送料、油压夹紧、自动切削、自动退料,两端四个扁位可一次性同步加工,减少二次装夹误差。
模块化设计:换产品只更换夹具、刀具,快速换型;可拓展加装钻孔、攻丝、倒角、开槽复合加工模组,一机多工序,不用多台设备。自带振动盘安装位,整机紧凑,占地小。
冷却系统:自带自循环过滤切削液系统,持续冷却工件与刀具,改善表面粗糙度,降低刀具损耗,适合长时间连续生产。
加工能力强:可做单边、双边铣扁、D型面、一字槽、十字槽,0–90°角度可调,铣四方、六方;兼容轴类、套类零件,铜、铁、铝、不锈钢、部分非金属都可加工。
非标定制:可根据客户工件尺寸、特殊工艺做专用改造,如长轴、细小零件、异形件专用铣扁方案,支持复合工艺一体机开发。
人工成本低:全自动模式一人可看管多台设备,减少操作工,适合大批量五金二次加工。
易调试维护:结构成熟,参数调节直观,配件通用性好,售后响应快。源自台湾成熟机床技术沉淀,整机故障率低,适合工厂长期量产。
马达轴芯、打印机轴、连接器插脚、电源插头、汽车小轴、医疗器械精密配件等自动车床后道二次铣扁、铣槽加工。
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